压力容器的设计总图上，至少应当注明哪些内容？
压力容器的名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；
工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等；
设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量；
主要受压元件材料牌号与标准；
主要特性参数（如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等）；
压力容器设计使用年限（疲劳容器表面循环次数）。
压力容器用液面计应符合什么要求？
压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求：
应根据压力容器的介质、高工作压力和温度正确选用。
在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计应进行1.25倍液面计公称压力的试验。
盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。
寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
用于、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄露的保护装置。
要求液面计指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。
移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。
压力容器结构的合理性设计：标准中对压力容器的具体结构形式不予限制，因此压力容器结构所受的制约较少，给设计者很大的发挥空间，有利于设计出更加合理的结构。另外，分析设计手段的运用和验证性试验的实施为结构的合理性设计提供了必要的保障。例如模块化的设计方法，它是按照压力容器上各个部件功能的不同将完成同一功能的各部件作为一个小的整体来进行研究，像安全防护装置部分，罐体部分等，它不仅使得压力容器的维护更加简便，而且能在很大程度上能够缩短研制周期，加速技术升级。
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